الشكل الكامل لـ MFG (التصنيع) | أنواع وعملية وأمثلة

الشكل الكامل لـ MFG - التصنيع

الشكل الكامل لـ MFG هو التصنيع. التصنيع هو عملية تحويل المواد الخام أو تجميع الأجزاء إلى سلع كاملة أو سلع تامة الصنع بمساعدة اليد ، والعمالة ، والآلات ، والأدوات ، والمواد الكيميائية ، وما إلى ذلك بطريقة تجعل السلع النهائية المنتجة لها خصائص ومظهر مختلف تمامًا ، تستخدم من موادها الخام.

تاريخ

  • منذ العصور ، وجد الناس طرقًا مختلفة لتحويل المواد الخام مثل الزيت والخشب والأغذية والأشياء الأخرى إلى سلع تامة الصنع مثل الغاز والأثاث والمواد الغذائية وما إلى ذلك. بدأ هذا العملية الصناعية التي حولت المواد الخام إلى منتجات نهائية بكميات كبيرة وتحولت في الثورة الصناعية في القرن التاسع عشر. في وقت سابق ، كانت هذه المنتجات مصنوعة باليد. هذه العمليات ، بدورها ، ساعدت على زيادة الإنتاج مع تقليل العمالة.
  • ساعد التصنيع الضخم لخطوط الإنتاج والتجميع الشركات على صنع الأجزاء التي يمكن استخدامها واحدة تلو الأخرى وساعدت في إنجاز الإنتاج بسرعة أكبر عن طريق تقليل عملية التخصيص. ساعد عصر أجهزة الكمبيوتر والأدوات التكنولوجية عالية التقنية الشركات على تحقيق طريقة تصنيع أكثر موثوقية ودقة. تتطلب مخرجات هذه الشركات العمالة الماهرة والمزيد من الاستثمار الرأسمالي.
  • لقد تغيرت طريقة العمليات والعمليات المستخدمة مع مرور الوقت في عملية التصنيع. تم نقل العديد من الوظائف في قطاع التصنيع بمهارات منخفضة من البلدان المتقدمة إلى البلدان النامية بسبب سبب أن العمالة في البلدان النامية أرخص هناك. يتم تنفيذ التكنولوجيا العالية والتصنيع الماهر في الاقتصادات المتقدمة ، ونتيجة لذلك فإن العمالة أكثر إنتاجية والتصنيع أكثر كفاءة نتيجة لزيادة هذا الإنتاج بكميات هائلة ولكن عدد التدخل البشري انخفض بشكل كبير.

أنواع مبدعين

فيما يلي أنواع التصنيع -

# 1 - منفصل

توفر الطريقة المنفصلة مجموعة متنوعة من المنتجات المنتجة. إنها منهجية ديناميكية ويمكن أن تختلف من بضع خطوات إلى خطوات متكررة للتغيير. قد تكون نتيجة المنتجات هي نفسها أو يمكن أن تكون مختلفة تمامًا عن بعضها البعض.

# 2 - متكرر

الطريقة الأكثر شيوعًا والأكثر رسوخًا هي التصنيع المتكرر. بموجب هذه الطريقة ، يتم إنتاج نفس المنتج أو المنتجات ذات الطبيعة المماثلة أو من نفس العائلة بشكل متكرر واحدًا تلو الآخر. لكن هذه الطريقة لا توفر فرصًا كبيرة لتحقيق ما هو متوقع.

# 3 - متجر الوظائف

لا يحتوي محل العمل على خط إنتاج ويوفر منتجًا واحدًا في كل مرة. في معظم الأحيان يتم ذلك بناءً على طلب العميل وليس لها أي علاقة بالمنتجات النهائية. هذه دائمًا أغلى ثمناً لأن منتجًا واحدًا يتم تصنيعه في كل مرة ولا يوفر فرصًا أفضل.

# 4 - عملية الدُفعات

في الصناعة التحويلية ، يتم تصنيع البضائع على دفعات يتم دمجها وتجميعها معًا لتكوين دفعة واحدة. قد تغطي عملية الدُفعات العديد من الدُفعات الصغيرة على مدار فترة زمنية أو دفعة واحدة بكمية ضخمة على مدى فترة. يمكن تنفيذه على مدى فترة طويلة من الزمن.

# 5 - عملية مستمرة

تشبه العملية المستمرة إلى حد كبير العملية المتكررة حيث يعمل كلاهما طوال الوقت. الاختلاف الرئيسي هو أن المواد الخام المستخدمة قد تكون سوائل ، ملاط ​​، مسحوق ، غازات.

عملية التصنيع

ستعتمد عملية التصنيع على نوع السلع الجاهزة التي تم إنتاجها وتكون فريدة لكل مادة منتجة. ومع ذلك ، بشكل عام ، ستشمل كل عملية تصنيع التحويل أو التجميع أو العمل على المواد الخام بمساعدة إما الإنسان أو الآلة أو أي معدات أخرى. بعد التحويل أو التجميع أو العمل ، سيكون للمنتج الذي يتم تصنيعه مظهر وخصائص واستخدامات مختلفة تمامًا ، إلخ.

أمثلة على MFG

  • النقل MFG - وتشمل هذه معدات النقل لتصنيع السيارات.
  • الإلكترونيات مثل الهواتف المحمولة وأجهزة التلفزيون.
  • السلع الاستهلاكية سريعة الحركة - مستحضرات التجميل والأغذية والمشروبات والصابون والمنظفات.
  • الصناعة الكيماوية - توريد الكيماويات المستخدمة في الصناعات المختلفة.
  • صناعة الورق - تصنيع اللب والمنتجات ذات الصلة.
  • صناعة الأدوية - صناعة الأدوية والأجهزة الطبية والرعاية الصحية.
  • الطباعة والنشر - الكتب والألوان وما إلى ذلك.
  • المعدات الصناعية - احتياجات البنية التحتية والمعدات الثقيلة.
  • الأثاث والتجهيزات - أريكة ، سرير ، وسادة. الميرا.

التصنيع مقابل الإنتاج

  • يشمل التصنيع التكنولوجيا والآلات والبرمجيات والعمالة لصنع سلع استهلاكية قابلة للبيع في السوق ، بينما لا يتعامل الإنتاج مع الآلات ، والمواد الخام لإنتاجه.
  • لا يعد تصنيع المنتجات مهمة سهلة في سيناريو العمل الديناميكي اليوم حيث يجب أن تمر المدخلات من خلال العديد من العمليات لتصبح مخرجات. يتم التصنيع عن طريق تحقيق التوازن المناسب بين الآلات والعاملين ومواد الإدخال لاستخدامها للحصول على المنتج النهائي بينما الإنتاج هو فقط العملية الإضافية التي يتم إجراؤها لجعل البضائع قابلة للبيع للمستهلكين.

مزايا

  • زيادة الكفاءة - الجودة هي المطلب الأول في التصنيع ولا يمكن تحقيقها إلا من خلال استخدام الآلات والتكنولوجيا والعمالة كجزء من عملية التصنيع. هذا جعل عملية التصنيع أكثر كفاءة من خلال تقليل الأخطاء والعيوب والعوامل المختلفة غير الفعالة.
  • خفض التكلفة - التكلفة هي العامل الأساسي الذي يؤثر على العمل ، فخفض التكلفة كلما زاد الربح. إذا كانت العملية فعالة ، فهناك حوادث قليلة ومقدار أقل للهدر ويتم توفير المزيد من المال.
  • الإنتاج السريع - تشتمل عملية التصنيع على آلات وعمالة أقل وتعمل بشكل أكثر كفاءة وأسرع.

سلبيات

  • موجه نحو المهام - نظرًا لأن عملية التصنيع تتضمن آلات وتقنيات تلقائية ، فإنهم لن يفعلوا سوى كل ما هو مبرمج للقيام به ، وبالتالي يتم تقليل الإبداع نظرًا لعدم وجود تدخل بشري.
  • زيادة المشكلات العالمية - تعتمد عملية التصنيع بالكامل على التكنولوجيا وتستند إلى الآلة. يتطلب تشغيل الغازات والمواد الكيميائية والوقود والطاقة التي تنتج بدورها نفايات صناعية وغازات خطرة تساهم في الاحتباس الحراري وتدهور بيئتنا بشكل كبير.
  • خفض الوظائف - نظرًا لأن الآلات تؤدي وظائف بشرية بمزيد من الدقة ، فإن المتطلبات البشرية تقل في الأعداد وتؤدي إلى زيادة مشاكل البطالة.

استنتاج

يمكن تعريف التصنيع بأنه عملية تحويل المواد الخام وتجميعها وتغييرها إلى منتج مختلف تمامًا في الاستخدام ومظهره من المواد الخام. بدأت عملية التصنيع منذ زمن بعيد في العصور القديمة. هناك أشكال مختلفة من التصنيع مثل المنفصلة ، والدُفعات ، وما إلى ذلك. وتشمل أمثلة التصنيع صناعة السيارات ، وصناعة الإلكترونيات ، وما إلى ذلك. لقد تحولت عملية التصنيع بشكل جذري على مدى فترة من الزمن يتزايد فيها التدخل التكنولوجي ويقل التدخل البشري مما يؤدي إلى مشاكل البطالة للاقتصادات.


$config[zx-auto] not found$config[zx-overlay] not found